Separadores Magnéticos

Los sistemas industriales de separación se utilizan para proteger la maquinaria en procesos de producción de diferentes industrias en las que destacan alimentación, reciclaje, cerámica, farmacia o minería, entre otras. 

¿Que son los separadores magnéticos?

Los separadores magnéticos son equipos utilizados para separar materiales ferrosos (conteniendo hierro) de materiales no ferrosos, mediante la atracción magnética. Estos equipos se utilizan en la industria para la separación y purificación de minerales, alimentos, productos químicos, plásticos, entre otros materiales.

Existen diferentes tipos de separadores magnéticos, según su diseño y aplicación específica. Algunos ejemplos son:

  • Separadores de polea magnética: utilizados para la separación continua de materiales ferrosos en una cinta transportadora.
  • Separadores de tambor magnético: utilizados para la separación de materiales ferrosos de líquidos o materiales en polvo.
  • Separadores de placa magnética: utilizados para la separación de materiales ferrosos de líquidos o materiales en polvo a través de placas magnéticas.
  • Separadores de rejilla magnética: utilizados para la separación de materiales ferrosos en materiales granulares.

Los separadores magnéticos son una herramienta valiosa en la industria, ya que permiten una separación eficiente y precisa de materiales ferrosos y no ferrosos, reduciendo así la cantidad de residuos y aumentando la calidad del producto final.

  • Filtros Magnéticos

    Los filtros magnéticos son dispositivos utilizados para separar partículas ferrosas de líquidos o gases. Consisten en un conjunto de tubos magnéticos con imanes de alta intensidad montados en su interior, que atraen y retienen partículas ferrosas en el líquido o gas que fluye a través de ellos.

    Estos filtros magnéticos se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica, química y en la industria de procesamiento de materiales para eliminar partículas ferrosas de líquidos o gases, y proteger equipos de procesamiento y maquinarias de la corrosión y el desgaste.

    Los filtros magnéticos pueden ser diseñados con diferentes niveles de filtración, según el tamaño y la cantidad de partículas ferrosas que se deseen eliminar. También pueden ser diseñados con diferentes configuraciones, como filtros en línea, filtros de canalización y filtros de cartucho, dependiendo de la aplicación específica.

  • Tambores Magnéticos

    Los tambores magnéticos separadores son equipos utilizados para la separación de materiales ferrosos de materiales no ferrosos en procesos industriales. Consisten en un tambor cilíndrico que gira alrededor de un eje horizontal y está equipado con imanes permanentes o electroimanes. Los materiales a ser separados son alimentados en el tambor por medio de una tolva y, debido a la acción de los imanes, las partículas ferrosas son atraídas y retenidas en la superficie del tambor, mientras que los materiales no ferrosos continúan su trayectoria hacia la salida del tambor.

    Los tambores magnéticos separadores se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales, como en la minería, el reciclaje de materiales, la producción de cemento, la industria alimentaria y la producción de vidrio, entre otras. Estos equipos pueden ser diseñados en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación.

  • Parrillas Magnéticas

    Las parrillas magnéticas para líquidos o granulados son dispositivos utilizados para separar materiales ferrosos de líquidos o materiales granulados. Consisten en un conjunto de tubos o placas magnéticas con imanes de alta intensidad montados en su interior. Cuando el líquido o material granulado fluye a través de las parrillas magnéticas, los materiales ferrosos son atraídos y retenidos en los imanes, separándose así del resto del material.

    Estas parrillas magnéticas son muy útiles en la industria alimentaria, farmacéutica, química y en la industria de procesamiento de materiales para separar partículas ferrosas de líquidos o materiales granulados. También se utilizan en la eliminación de impurezas ferrosas, en sistemas de tuberías, para proteger bombas, válvulas y otros equipos.

    Las parrillas magnéticas para líquidos o granulados pueden ser de diferentes tamaños y diseños, y su eficiencia depende del tamaño y la intensidad de los imanes, así como de la velocidad de flujo del líquido o material granulado. Es importante tener en cuenta que estas parrillas magnéticas deben ser instaladas y mantenidas correctamente para garantizar su eficiencia en la separación de materiales ferrosos.

  • Rodillos Magnéticos

    Los rodillos magnéticos son equipos utilizados para la separación de materiales ferrosos de materiales no ferrosos en procesos industriales. Consisten en un tambor cilíndrico que gira alrededor de un eje horizontal y está equipado con imanes permanentes o electroimanes. Los materiales a ser separados son alimentados en el rodillo por medio de una tolva y, debido a la acción de los imanes, las partículas ferrosas son atraídas y retenidas en la superficie del rodillo, mientras que los materiales no ferrosos continúan su trayectoria hacia la salida del rodillo.

    Los rodillos magnéticos se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales, como en la minería, el reciclaje de materiales, la producción de cemento, la industria alimentaria y la producción de vidrio, entre otras. Estos equipos pueden ser diseñados en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación.

  • Barras Magnéticas

    Las barras magnéticas son dispositivos compuestos por un tubo de acero inoxidable que contiene imanes permanentes en su interior. Estas barras pueden tener diferentes diámetros y longitudes, y se utilizan principalmente para la separación de partículas ferrosas en líquidos y productos granulados.

    Las barras magnéticas se instalan en tuberías o depósitos y, debido a su poder de atracción magnética, las partículas ferrosas presentes en el fluido o producto son retenidas en la superficie exterior de la barra, permitiendo así la separación de los materiales no ferrosos.

    Las barras magnéticas se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales, como en la industria alimentaria, farmacéutica, química, en la producción de plásticos y en la minería, entre otras. Estas barras son fáciles de instalar y mantener, y su eficiencia en la separación de partículas ferrosas depende del tipo y fuerza de los imanes utilizados.

  • Placas Magnéticas

    Las placas magnéticas de neodimio para extracción de partículas metálicas pueden tener diferentes tamaños y formas según las necesidades de la aplicación específica. Además, su capacidad de retener partículas metálicas dependerá del tipo y fuerza de los imanes utilizados.

    Es importante destacar que las placas magnéticas de neodimio deben ser mantenidas y limpiadas regularmente para asegurar su eficiencia en la extracción de partículas metálicas. La limpieza se puede realizar de manera manual o mediante un sistema automático de limpieza, dependiendo de la frecuencia y cantidad de partículas metálicas retenidas en la placa.

  • Elevadores Magnéticos

    Los elevadores magnéticos son dispositivos diseñados para levantar y transportar objetos ferromagnéticos pesados de manera segura y eficiente. Estos dispositivos utilizan la fuerza magnética para sujetar los objetos y levantarlos.

    Los elevadores magnéticos están compuestos por un imán permanente o electromagnético, un circuito magnético y una carcasa protectora. La carcasa protege al imán y evita que se dañe en caso de caída del objeto a levantar. Los elevadores magnéticos se controlan mediante un interruptor que enciende y apaga el campo magnético.

    Los elevadores magnéticos son ampliamente utilizados en la industria para levantar y mover objetos pesados, como barras de acero, piezas de maquinaria, láminas de metal, entre otros. Son especialmente útiles en áreas de trabajo donde el uso de grúas o equipos de elevación mecánicos es difícil o imposible.