Séparation Magnétique
Les systèmes de séparation industriels sont utilisés pour protéger les machines dans les processus de production de différentes industries, y compris l'alimentation, le recyclage, la céramique, les produits pharmaceutiques ou l'exploitation minière, entre autres.
Que sont les séparateurs magnétiques ?
Les séparateurs magnétiques sont des équipements utilisés pour séparer les matériaux ferreux (contenant du fer) des matériaux non ferreux, par attraction magnétique. Cet équipement est utilisé dans l'industrie pour la séparation et la purification de minéraux, d'aliments, de produits chimiques, de plastiques, entre autres matériaux.
Il existe différents types de séparateurs magnétiques, en fonction de leur conception et de leur application spécifique. Certains exemples sont:
- Séparateurs magnétiques à poulies : utilisés pour la séparation continue des matériaux ferreux sur une bande transporteuse.
- Séparateurs à tambour magnétique : utilisés pour la séparation des matériaux ferreux des liquides ou des matériaux pulvérulents.
- Séparateurs à plaques magnétiques : utilisés pour la séparation des matériaux ferreux des liquides ou des matériaux en poudre à travers des plaques magnétiques.
- Séparateurs magnétiques à grille : utilisés pour la séparation des matériaux ferreux en matériaux granulaires.
Les séparateurs magnétiques sont un outil précieux dans l'industrie, car ils permettent une séparation efficace et précise des matériaux ferreux et non ferreux, réduisant ainsi la quantité de déchets et augmentant la qualité du produit final.
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Filtre Magnétique
Les filtres magnétiques sont des dispositifs utilisés pour séparer les particules ferreuses des liquides ou des gaz. Ils consistent en un ensemble de tubes magnétiques avec des aimants à haute intensité montés à l'intérieur, qui attirent et retiennent les particules ferreuses dans le liquide ou le gaz qui les traverse.
Ces filtres magnétiques sont utilisés dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et de traitement des matériaux pour éliminer les particules ferreuses des liquides ou des gaz et protéger les équipements et machines de traitement contre la corrosion et l'usure.
Les filtres magnétiques peuvent être conçus avec différents niveaux de filtration, en fonction de la taille et de la quantité de particules ferreuses à éliminer. Ils peuvent également être conçus avec différentes configurations, telles que des filtres en ligne, des filtres de pipeline et des filtres à cartouche, en fonction de l'application spécifique.
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Tambour Magnétique
Les tambours magnétiques de séparation sont des équipements utilisés pour séparer les matériaux ferreux des matériaux non ferreux dans les processus industriels. Ils sont constitués d'un tambour cylindrique qui tourne autour d'un axe horizontal et est équipé d'aimants permanents ou d'électroaimants. Les matériaux à séparer sont introduits dans le tambour au moyen d'une trémie et, grâce à l'action des aimants, les particules ferreuses sont attirées et retenues à la surface du tambour, tandis que les matériaux non ferreux poursuivent leur chemin vers le sortie du tambour
Les tambours séparateurs magnétiques sont utilisés dans une variété d'applications industrielles, telles que l'exploitation minière, le recyclage des matériaux, la production de ciment, l'industrie alimentaire et la production de verre, entre autres. Ces équipements peuvent être conçus dans différentes tailles et configurations pour s'adapter aux besoins spécifiques de chaque application.
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Grille Magnétique
Les grilles magnétiques pour liquides ou granulés sont des dispositifs utilisés pour séparer les matériaux ferreux des liquides ou des granulés. Ils se composent d'un ensemble de tubes ou de plaques magnétiques avec des aimants à haute intensité montés à l'intérieur. Lorsque le matériau liquide ou granulaire traverse les grilles magnétiques, les matériaux ferreux sont attirés et retenus sur les aimants, les séparant ainsi du reste du matériau.
Ces grilles magnétiques sont très utiles dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique, chimique et de transformation des matériaux pour séparer les particules ferreuses des matériaux liquides ou granulaires. Ils sont également utilisés dans l'élimination des impuretés ferreuses, dans les systèmes de tuyauterie, pour protéger les pompes, vannes et autres équipements.
Les grilles magnétiques pour liquides ou granulés peuvent être de différentes tailles et conceptions, et leur efficacité dépend de la taille et de la force des aimants, ainsi que du débit du liquide ou des granulés. Il est important de garder à l'esprit que ces grilles magnétiques doivent être installées et entretenues correctement pour garantir leur efficacité dans la séparation des matériaux ferreux.
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Rouleau Magnétique
Les rouleaux magnétiques sont des équipements utilisés pour la séparation des matériaux ferreux des matériaux non ferreux dans les procédés industriels. Ils sont constitués d'un tambour cylindrique qui tourne autour d'un axe horizontal et est équipé d'aimants permanents ou d'électroaimants. Les matériaux à séparer sont introduits dans le rouleau au moyen d'une trémie et, grâce à l'action des aimants, les particules ferreuses sont attirées et retenues à la surface du rouleau, tandis que les matériaux non ferreux poursuivent leur chemin vers le sortie du rouleau.
Les rouleaux magnétiques sont utilisés dans une variété d'applications industrielles, telles que l'exploitation minière, le recyclage des matériaux, la production de ciment, l'industrie alimentaire et la production de verre, entre autres. Ces équipements peuvent être conçus dans différentes tailles et configurations pour s'adapter aux besoins spécifiques de chaque application.
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Barreau Aimanté
Les barres magnétiques sont des dispositifs constitués d'un tube en acier inoxydable qui contient des aimants permanents à l'intérieur. Ces barres peuvent avoir différents diamètres et longueurs et sont principalement utilisées pour la séparation des particules ferreuses dans les liquides et les produits granulaires.
Les barres magnétiques sont installées dans des canalisations ou des réservoirs et, grâce à leur pouvoir d'attraction magnétique, les particules ferreuses présentes dans le fluide ou le produit sont retenues sur la surface extérieure de la barre, permettant ainsi la séparation des matériaux non ferreux.
Les barreaux magnétiques sont utilisés dans une variété d'applications industrielles, telles que les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, de production de plastique et minières, entre autres. Ces barres sont faciles à installer et à entretenir, et leur efficacité à séparer les particules ferreuses dépend du type et de la force des aimants utilisés.
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Plaque Magnétique
Les plaques magnétiques en néodyme pour l'élimination des particules métalliques peuvent avoir différentes tailles et formes en fonction des besoins de l'application spécifique. De plus, sa capacité à retenir les particules métalliques dépendra du type et de la force des aimants utilisés.
Il est important de noter que les plaques magnétiques en néodyme doivent être entretenues et nettoyées régulièrement pour garantir leur efficacité à éliminer les particules métalliques. Le nettoyage peut être effectué manuellement ou via un système de nettoyage automatique, en fonction de la fréquence et de la quantité de particules métalliques retenues sur la plaque.
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Aimant de Levage
Les élévateurs magnétiques sont des appareils conçus pour soulever et transporter des objets ferromagnétiques lourds de manière sûre et efficace. Ces appareils utilisent la force magnétique pour tenir des objets et les soulever.
Les élévateurs magnétiques sont composés d'un aimant permanent ou électromagnétique, d'un circuit magnétique et d'un boîtier de protection. Le boîtier protège l'aimant et l'empêche d'être endommagé en cas de chute de l'objet à soulever. Les élévateurs magnétiques sont contrôlés par un interrupteur qui active et désactive le champ magnétique.
Les élévateurs magnétiques sont largement utilisés dans l'industrie pour soulever et déplacer des objets lourds, tels que des barres d'acier, des pièces de machines, des tôles, entre autres. Ils sont particulièrement utiles dans les zones de travail où l'utilisation de grues ou d'équipements de levage mécanique est difficile ou impossible.